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全套饮料生产线设备主要包含：水处理系统，配料系统，灭菌系统，灌装系统，成品灭菌系统，喷码、套标系统，核桃露生产线设备价格，后包装系统。
1、水处理系统分为：纯净水系统（RO反渗透水处理）、山泉水系统（中空纤维超滤水处理）
RO反渗透水处理系统可用于500ml瓶装纯净水、18.9L桶装纯净水、饮料生产线等适用。
山泉水系统可用于500ml瓶装山泉水、矿泉水、18.9L桶装山泉水、深岩水、矿泉水等。
2、配料系统：新鲜水果压榨类型果汁需要配置水果清洗系统，水果压榨过滤系统。化糖，食品添加剂混合调配系统并完成过滤。
3、灭菌系统：这个系统指的是配料系统里面的配置好的物料进行灭菌并进行均质。杀菌方式根据饮料工艺需求，配置物料杀菌机，常见物料杀菌机有：板式杀菌机、列管式杀菌机、超高温杀菌机。
4、灌装系统：冲瓶、灌装、封口（不同包装形式，采用的灌装机不同。灌装机定制需要提前确定瓶型及瓶盖。）
5、成品灭菌系统：倒瓶杀菌、喷淋杀菌、杀菌釜。
6、喷码套标系统：属于后段包装设备，需要配置风刀机对瓶身水份风干，确保套标顺利进行和喷打生产日期。
7、后段包装设备：全自动热收缩膜包机可为6瓶、12瓶、24瓶用塑料膜包装为一提，全自动装箱机，将产品装箱后，进行码垛整理，完成仓储运输。
一、反渗透水处理工艺：
原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线杀菌器→储罐（纯净水）
备注说明：果汁饮料生产线水处理部分生产的水贯穿全套饮料设备生产线
①果汁饮料灌装机中瓶子的冲洗；
②果汁饮料化糖、配料、工艺调配等用水；
③CIP就地清洗系统（所有管道与物料接触部分的清洗用水；）
二、饮料配料灭菌系统详解：糖浆制取并与果汁、添加剂在调配罐内调配后灭菌。
处理过的纯净水→蒸汽化糖锅（白砂糖）→泵→糖浆过滤器→配料罐(纯净水、糖液、果汁与添加剂在其中混合)→泵→双联过滤器→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→保温罐→高位罐（配置好的成品果汁饮料等待进入饮料灌装机）
备注说明：在冷热缸作用下，果汁饮料温度保持在85℃。
三、饮料灌装系统 成品饮料包装设备
空瓶→风送→三合一灌装机→灯检→倒瓶杀菌(利用果汁的高温对瓶盖杀菌)→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机→码垛机
